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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅溶膠的以下性質(zhì)，使其具備水泥基材料增強的功能：

(1)硅溶膠具有高度的分散性。由于硅溶膠中是由SiO2納米粒子組成，其粒徑在5-100 nm左右，使得它具有更好的分散性，以液體形式加入到澆注料中能夠更好的分散于粉料之間，提高澆注料的性能。

(2)硅溶膠具有優(yōu)良的反應活性，硅溶膠作為結合劑時(shí)，通過(guò)溶膠-凝膠反應使澆注料獲得強度。與SiO2微粉相比，SiO2納米粒子具有更大比表面積和更高的表面能，可以在較低溫度下提高澆注料中顆粒間的反應速率和反應程度。

(3)硅溶膠具有良好的粘結性。由于硅溶膠中SiO2納米粒子的粒徑小且均一，干燥后納米粒子之間形成硅氧烷鍵，產(chǎn)生特殊的網(wǎng)絡(luò )狀結構，形成一定的粘結強度。而且硅溶膠的粘度較小，可以滲透到顆?？紫吨?，使干燥后硅溶膠形成的凝膠結構包裹顆粒，產(chǎn)生較高的粘結強度。 

(4)當在硅溶膠中加入某些金屬離子，如Ca2+、Mg2+后，金屬離子打開(kāi)Si-O-Si(硅氧烷鍵)，形成新的化學(xué)鍵Si-O-M(金屬)，它具有比硅氧烷鍵更好的特性，如鍵強更強，成鍵時(shí)間更短。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅粉對灌漿料抗凍性的影

關(guān)于硅粉對灌漿料抗凍性的影響，國內外的大量研究表明，在等量取代的情況下，摻量小于15%的灌漿料，其抗凍性基本相同，有時(shí)還會(huì )提高（如摻量5%~10%時(shí)），但摻量超過(guò)20%會(huì )明顯降低硅粉灌漿料的抗凍性。

在灌漿料中，從減少早期塑性收縮和干縮考慮，一般把硅粉摻量控制在膠凝材料總cgm灌漿料多少錢(qián)一噸量的10%以?xún)?，這時(shí)由于氣泡間距系數降低，抗凍性往往有所提高。

浙江中州硅業(yè)有限公司產(chǎn)品有2202、3303、411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有10-160、20-160、30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

硅碳球廠(chǎng)家分享某轉爐廠(chǎng)技術(shù)改進(jìn)方案

硅碳球在轉爐煉鋼過(guò)程中，起著(zhù)重要的作用，當然對于轉爐廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，建立良好的轉爐煉鋼制度，對于提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，都有著(zhù)重要意義。當然轉爐廠(chǎng)做好技術(shù)服務(wù)和管理，建立良好溝通機制，積極做好工藝技術(shù)方面的研究和改進(jìn)，也是管理工作人員的基本職責。

下面是一轉爐廠(chǎng)在降耗提產(chǎn)方面的一些改進(jìn)方案和手段，硅碳球廠(chǎng)家給大家做個(gè)分享，其他轉爐廠(chǎng)不妨作參考和學(xué)習。

開(kāi)展降低鐵水耗攻關(guān)，采用硅碳球熱量補償工藝，有效釋放了產(chǎn)能，實(shí)現了效益更大化；進(jìn)行廢鋼斗擴容改造，為降低鐵水耗創(chuàng )造條件；

板坯連鑄機拉速能力進(jìn)行現場(chǎng)調查，有針對性地調整鋼種拉速及二冷配水制度，提升板坯鋼種拉速，縮短連鑄澆鑄周期，有效提高鑄機產(chǎn)能；

積極推進(jìn)廢鋼配重工作，提高廢鋼單車(chē)重量，增強轉爐單斗配斗能力；進(jìn)行除塵系統問(wèn)題分析及攻關(guān)，減少煙罩漏水對生產(chǎn)的影響。

由連鑄車(chē)間對非穩態(tài)的缺陷鑄坯進(jìn)行質(zhì)量，針對中板鋼種的非穩態(tài)，采取連鑄和精整共同檢驗鑄坯的措施，避免非穩態(tài)鑄坯質(zhì)量把關(guān)不嚴直接外送的問(wèn)題。

可見(jiàn)，硅碳球熱量補償工藝也是其中的一項重要措施，合理的運用好硅碳球，使其發(fā)揮作用，是轉爐廠(chǎng)技術(shù)管理層需要去研究和探討的。當然硅碳球在存儲過(guò)程中，也要避免存儲空間溫度過(guò)高，因為溫度過(guò)高，容易引起自燃，在運輸過(guò)程中，或者是存儲過(guò)程中，要保證貨物全部冷卻，并且做好溫度監控工作。